1. 熱風は一方向のみに出入りするため（再循環なし）、製品の相互汚染を防ぎます。
2. 当該機器は、cGMP、PIC/S GMP、およびFDAの要件に準拠しています。
3. 高い乾燥効率：従来の乾燥オーブンの約2～3倍。
4. 水系溶剤または有機溶剤を用いた湿潤粒子の乾燥に適しています。
5. 乾燥工程中に乾燥トレイを交換したり、濡れた粒子をひっくり返したりする必要はありません。
6. 熱風が湿った粒子を通過することで、均一な熱分布が実現します。これにより、製品の水分含有量や色に大きな違いが生じることはありません。
7. 吸気システムは、温風の清浄度を確保するために、前処理ろ過、中処理ろ過、および高効率ろ過を受けます。
8. 吸気ダンパーと排気ダンパー：空気圧式バタフライバルブを使用して、エリアを外部環境から完全に隔離します。
9. 主要パラメータの安定制御：
　 温度制御：制御範囲は±2℃です。（オプションで温冷風ダンパーも調整可能です。）
　 b. 湿度制御：吸気の絶対湿度は9g/m³±1g/m³に制御するものとする。（購入者が提供）
　 c. 吸気量は、30～100%の範囲内で±5%以内で自動的に設定および制御できます。
10. 均一な熱分布：無負荷時で±3℃未満、負荷時で±5℃未満。

特性

• ・高い乾燥効率で、時間と労力を節約できます。乾燥時間は一般的なオーブンよりも3倍以上速いです。
• ・大容量乾燥、低エネルギー消費・損失、機械の設置と清掃が容易。
• ・粉末、固体、顆粒など、様々な製品の乾燥に適しています。
• ・調節可能なバッフルを備えているため、室温が均一に分散され、製品の位置を変えることなく、温風が製品内部に十分に浸透します。
• ・乾燥可能な可燃性製品（混合アルコール）。
• ・吸気口にはろ過装置を使用し、製品の品質を確保しています。
• ・点検、保守、操作が容易なプログラマブル制御システムを採用しています。

応用

• 医薬品業界、粉末・顆粒、合成原料、殺虫剤、合成樹脂医薬品、繊維、その他化学製品、食品、染料製品への使用に適しています。

建設・構造

• ・暖房設備には、電気ヒーターまたは蒸気源を使用できる。
• ・高速循環ファンモーターを使用しています。
• ・ディスクタイプとトロリータイプのどちらかをお選びいただけます。
• ・製品の湿度を制御する自己排気式ポートバッフル装置。
• ・機械本体には安全防爆扉が装備されています。
• ・この回路には、過熱保護機能、モーターおよびベルトの故障保護機能が備わっています。

• この装置はCGMP要件を満たすように設計されており、主な機能は水分を除去することです。
• アルコール粉末製品を乾燥させると、顆粒状の製品に変化します。一般的には…
• 乾燥温度は低温、約40～70℃以下に設定します。（アルコールが含まれている場合…）
• 揮発性成分を含む製品の場合、設定温度は低くなります。
• 内部の温風循環の原理を利用し、排気口での自動湿度制御と連携して、
• 電気制御設計により乾燥室内の温度が均一に保たれ、粒状製品が適切に乾燥することが保証されます。
• 空気が乾燥しているときには、一定の除湿効果を発揮します。
• 通常調整（内部手動エアフローダンパー制御）の場合、この機器は無負荷熱試験を受けます。
• 乾燥中、内部温度分布は±3℃以内です。
• 温度が40℃から70℃の間に設定されている場合、必要な乾燥度は一般的に、設定された特定の温度に基づいて計算されます。
• 乾燥時間。

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  通気性のある循環式オーブン

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  通気性のある循環式オーブン

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