特性

• ワンストップ操作で、自動化設備に接続して材料の自動予熱、自動処理（配置、接着剤注入、印刷）が可能です。
• 乾燥=>冷却=>輸送=>包装等の工程を自動で行います。
• 高い機動性、生産時間の短縮、品質の安定、さらなる省エネ、ビジネスチャンスの拡大。
• 乾燥、予熱、殺菌、除湿、冷却など多機能に使用できます。
• 多段独立加熱と一定温度制御、マイコン電気加熱温度制御、均一な温度分布、乾燥品質の向上。
• 動作温度：室温～200℃。
• インバータによる速度制御は、広い調整範囲、スムーズな走行、均一な温度分布を実現します。減速機は伝動システムと一体化されています。
• IR加熱部：PID / SCRマイクロコンピュータによる電気加熱温度制御、均一な温度分布、高効率のSUS金表面（または反射カバー）、高反射熱エネルギー伝送と省エネにより、最高の効果を実現します。
• 移動・格納が可能なので、修理・保守・点検が容易です。
• 高級断熱材を使用し、完璧な断熱性と適切な吸排気装置を備え、外部への排気管に接続して室温を維持できます。
• スペースが限られている場合は、トンネルロータリー式や多層式などを採用できます。水平設置、垂直設置、吊り下げ設置、固定設置など、様々な使用方法に合わせて設計可能です。
• コンベアベルト、ネット、チェーン、材質（金属、テフロン、帯電防止）を取り揃えており、製品の特性に合わせてお選びいただけます。
• 加熱方法のオプション：熱風、赤外線、電気加熱、蒸気、ガス、軽油など。

応用

• プリント基板、薄膜押ボタンスイッチ、MLCCなどの製品の乾燥およびはんだ加熱には、連続生産が必要です。本システムは、回収、洗浄、梱包などの自動化装置と接続することで、連続生産を可能にします。
• 製品の脱水、乾燥、スクリーン印刷、プラスチック印刷、シュリンク包装、接着剤硬化、樹脂絶縁、ハードウェア部品の量産時の予熱、塗料乾燥。

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