Distilasi Efek Ganda (WFI)-Distilasi Efek Ganda (WFI) | Produsen Peralatan Manufaktur Farmasi & Bioteknologi yang Berbasis di Taiwan

Distilasi Efek Ganda (WFI)

MS-01

Distilasi Efek Ganda (WFI) dirancang untuk memenuhi spesifikasi Farmakope AS (USP) Air untuk Injeksi (WFI), dan sesuai dengan kualitas air dari sumber air yang digunakan. Ketika suhu melebihi 80°C, pemurnian kualitas air akan dilakukan dalam dua fase.

Tanyakan Sekarang

Prosesnya meliputi perubahan dari cairan menjadi uap, kemudian dari uap menjadi cairan. Air umpan menguap melalui penukar panas di evaporator, dan menggunakan panas latennya untuk memungkinkan proses penguapan melalui serangkaian rotasi 180 derajat oleh perangkat pelat penyekat siklon sentrifugal di dalam separator. Partikel dan tetesan air dipaksa keluar oleh kekuatan aliran untuk membuat uap yang keluar dari pelat penyekat tidak mengandung padatan terlarut dan pirogen. Partikel dan tetesan air akan jatuh ke bawah dan dipanaskan kembali, mengkondensasi uap air murni menjadi air suling yang dibutuhkan melalui transfer kondensasi, menggunakan katup tiga arah untuk membuang air yang tidak memenuhi syarat kemurniannya untuk memastikan kualitas air suling, dan disimpan dalam tangki penyimpanan untuk penggunaan farmasi injeksi.

Fitur

Sistem pemantauan kualitas air.
Produk ini lebih hemat energi dibandingkan tipe efek tunggal tradisional.
Menggunakan desain pelat tabung ganda untuk mencegah kontaminasi silang.
Menggunakan pelat tabung ganda untuk sistem pendinginan guna mencegah kontaminasi silang.
Menggunakan pelat tabung ganda untuk efek pertama evaporator untuk mencegah kontaminasi silang.
Setiap evaporator memiliki jendela untuk mengamati kondisi internal evaporator.
Konstruksi teknologi ekspansi tabung perpindahan panas memiliki efisiensi perpindahan panas yang baik dan dapat diperbaiki serta dipelihara.
Desain internal tabung perpindahan panas menggunakan perbedaan suhu untuk menciptakan sirkulasi internal, yang meningkatkan efisiensi kenaikan suhu.
Desain tabung perpindahan panas pada penukar panas meningkatkan efisiensi dan mencapai efek penghematan energi.
Menggunakan desain terbaru untuk sekat pemisah uap-air pada evaporator untuk mengurangi endotoksin dalam air secara efektif.

Aplikasi

Untuk industri farmasi.

Spesifikasi

Model	Jumlah Efek	Pemanas Uap 5 Bar			Ukuran
Model	Jumlah Efek	Kapasitas Produksi (Lt/jam)	Uap (kg/jam)	Air Pendingin (Lt/jam)	Tinggi (mm)	Panjang (mm)	Lebar (mm)	Berat (mm)
MS-250/4	4	250	85	280	2500	1300	700	800
MS-500/4	4	510	150	500	2500	1300	900	900
MS-500/5	5	510	130	300	2500	tahun 1450	900	1000
MS-1000/5	5	1200	320	600	2900	Tahun 1900	1000	Tahun 2000
MS-1000/6	6	1200	270	600	2900	2240	1000	2300
MS-1500/5	5	tahun 1700	420	750	3200	3040	1050	2700
MS-1500/6	6	tahun 1700	350	750	3200	3350	1050	3000
MS-2000/5	5	2200	620	1000	3200	3000	1100	3300
MS-2000/6	6	2200	550	1000	3200	3430	1100	3800
MS-3000/6	6	3200	700	1200	3700	3900	1300	4800
MS-4000/6	6	4300	1000	1400	3900	4480	1400	6800

※ Kami dapat menerima spesifikasi yang ditentukan pelanggan.

Konstruksi & Struktur

Material peralatan yang terhubung ke saluran masuk air semuanya menggunakan baja tahan karat SS316L, dengan finishing buram dan poles 320 ~ 400#.
Desain pelat tabung ganda, menggunakan metode distilasi untuk mengolah air pendingin yang terkontaminasi melalui serat kaca.
Material eksternal dan flensa peralatan semuanya menggunakan SS304.
Pipa-pipa tersebut dipasivasi sebelum pengoperasian sebenarnya.
Desain pelat tabung ganda. Dengan menggunakan metode distilasi untuk mengolah air pendingin yang terkontaminasi melalui serat kaca.
Material eksternal dan flensa peralatan tersebut menggunakan SS304.
Pipa-pipa tersebut dipasivasi sebelum memulai produksi sebenarnya.

Peta Pemrosesan

Proses

Peralatan ini menggunakan prinsip kerja penukar panas, silinder pertama dipanaskan oleh uap eksternal, silinder lainnya dipanaskan oleh uap murni dari silinder pertama untuk kemudian dialirkan ke silinder berikutnya. Menggunakan evaporator dan kondensor untuk memaksa air melewati dua kali variasi. Detailnya dijelaskan sebagai berikut:

Pertama-tama, air umpan di dalam evaporator dialirkan melalui penukar panas, sehingga cairan akan berubah menjadi gas, kemudian menggunakan panas latennya untuk masuk ke separator. Di dalam separator terdapat peredam kabut khusus dan perangkat siklon dengan gaya sentrifugal tinggi, uap akan berputar terus menerus 180 derajat dan memisahkan partikel, tetesan, dan pirogen saat melewati perangkat khusus yang disebutkan di atas. Uap yang keluar dari separator steril dan tidak mengandung padatan terlarut dan pirogen. Partikel dan tetesan akan kembali ke bagian bawah silinder evaporator dan dipanaskan kembali, hanya uap murni berkecepatan tinggi yang dapat melewati separator dan masuk ke kondensor pada tahap ini.

Setelah itu, pada variasi kedua, uap di dalam kondensor akan diubah dari uap menjadi cairan (distilat) dengan melewati penukar panas pendingin, dan menggunakan katup pengalih untuk memastikan kualitas air suling. Jika kualitas air lebih rendah dari pengaturan kemurnian, maka akan dibuang ke pipa pembuangan, jika tidak, akan dialirkan ke tangki penyimpanan untuk keperluan Air Injeksi (WFI) farmasi.

Selain itu, karena mengadopsi tipe efek ganda, air akan dipanaskan terlebih dahulu oleh kondensor pertama sebelum disuntikkan ke setiap silinder. Sementara itu, penguapan di dalam perangkat pipa panas laten air umpan untuk setiap silinder dilengkapi dengan perangkat pemulihan untuk menghemat konsumsi energi uap.

Galeri