Многоступенчатая дистилляция (вода для инъекций)-Многоступенчатая дистилляция (вода для инъекций) | Тайваньский производитель оборудования для фармацевтического и биотехнологического производства

Многоступенчатая дистилляция (вода для инъекций)

MS-01

Многоступенчатая дистилляция (WFI) разработана в соответствии со спецификациями Фармакопеи США (USP) для воды для инъекций (WFI) и с учетом качества воды в источнике водоснабжения. При температуре выше 80 °C очистка воды будет осуществляться в два этапа.

Узнать сейчас

Переход из жидкого состояния в парообразное, затем из парообразного в жидкое. Исходная вода испаряется через теплообменник в испарителе, используя свою скрытую теплоту для осуществления процесса испарения посредством серии вращений на 180 градусов центробежным циклонным устройством с перегородками внутри сепаратора. Частицы и капли воды выталкиваются потоком, образуя пар, который, выходя из перегородок, не содержит растворенных твердых веществ и пирогенов. Частицы и капли воды оседают на дно и снова нагреваются, конденсируя очищенный водяной пар в требуемую дистиллированную воду путем конденсационного переноса, используя трехходовой клапан для сброса воды недостаточной чистоты, чтобы обеспечить качество дистиллированной воды, и хранится в резервуаре для использования в инъекционных фармацевтических препаратах.

Функции

Система мониторинга качества воды.
Данный продукт более энергосберегающий, чем традиционные одноступенчатые модели.
Использование конструкции с двумя пробирками для предотвращения перекрестного загрязнения.
Использование двухтрубных пластин в системе охлаждения для предотвращения перекрестного загрязнения.
Для предотвращения перекрестного загрязнения в первом испарителе используются двухтрубные пластины.
В каждом испарителе есть окошко для наблюдения за внутренним состоянием испарителя.
Конструкция теплообменной трубки, выполненная с использованием технологии расширения, обеспечивает высокую эффективность теплопередачи, а также возможность ремонта и технического обслуживания.
Внутренняя конструкция теплообменной трубки использует разницу температур для обеспечения внутренней циркуляции, что повышает эффективность повышения температуры.
Конструкция теплообменника с теплообменными трубками повышает эффективность и обеспечивает энергосбережение.
Использование новейшей конструкции разделительной перегородки для пара и воды в испарителе позволяет эффективно снизить содержание эндотоксинов в воде.

Применение

Для фармацевтической отрасли.

Спецификация

Модель	Количество эффектов	Паровое отопление под давлением 5 бар			Размеры
Модель	Количество эффектов	Производственная мощность (л/час)	Пар (кг/час)	Охлаждающая вода (л/час)	Высота (мм)	Длина (мм)	Ширина (мм)	Вес (мм)
МС-250/4	4	250	85	280	2500	1300	700	800
МС-500/4	4	510	150	500	2500	1300	900	900
МС-500/5	5	510	130	300	2500	1450	900	1000
МС-1000/5	5	1200	320	600	2900	1900	1000	2000
МС-1000/6	6	1200	270	600	2900	2240	1000	2300
МС-1500/5	5	1700	420	750	3200	3040	1050	2700
МС-1500/6	6	1700	350	750	3200	3350	1050	3000
МС-2000/5	5	2200	620	1000	3200	3000	1100	3300
МС-2000/6	6	2200	550	1000	3200	3430	1100	3800
МС-3000/6	6	3200	700	1200	3700	3900	1300	4800
МС-4000/6	6	4300	1000	1400	3900	4480	1400	6800

※ Мы принимаем заказы с учетом технических требований заказчика.

Строительство и сооружения

Для изготовления оборудования, соединяющего патрубок с водой, используется нержавеющая сталь SS316L, матовая и полированная, зернистостью 320–400.
Конструкция с двумя пластинчатыми трубками, использующая метод дистилляции для очистки загрязненной охлаждающей воды с помощью стекловолокна.
Для изготовления наружных деталей и фланцев оборудования использована нержавеющая сталь марки SS304.
Трубы проходят пассивацию перед началом эксплуатации.
Конструкция с двумя трубками. Обработка загрязненной охлаждающей воды методом дистилляции с использованием стекловолокна.
Для изготовления наружных деталей и фланцев оборудования используется нержавеющая сталь марки SS304.
Перед началом фактического производства трубы проходят пассивацию.

Карта обработки

Процесс

Оборудование работает по принципу теплообменника: первый цилиндр нагревается внешним паром, остальные цилиндры нагреваются чистым паром из первого цилиндра, поступающим в следующий цилиндр. С помощью испарителя и конденсатора вода проходит через систему в два этапа. Подробности описаны ниже:

Прежде всего, подаваемая в испаритель вода проходит через теплообменник, где жидкость переходит в газообразное состояние, а затем, используя свою скрытую теплоту, попадает в сепаратор. Внутри сепаратора находится специальный туманоотвод и циклон с высокой центробежной силой. Пар, проходя через это специальное устройство, вращается на 180 градусов, отделяя частицы, капли и пирогены. Пар, выходящий из сепаратора, стерильн и не содержит твердых растворов и пирогенов. Частицы и капли возвращаются на дно испарительного цилиндра и снова нагреваются; на этом этапе через сепаратор и в конденсатор проходит только высокоскоростной очищенный пар.

После этого, во втором варианте, пар внутри конденсатора преобразуется из пара в жидкость (дистиллят) путем прохождения через теплообменник, а с помощью переключающего клапана обеспечивается качество дистиллированной воды. Если качество воды ниже установленного уровня чистоты, она сбрасывается в дренажную трубу, в противном случае она направляется в резервуар для хранения и используется в качестве фармацевтической воды для инъекций (WFI).

Кроме того, благодаря использованию многоступенчатой системы, перед подачей воды в каждый цилиндр происходит предварительный нагрев в первом конденсаторе, а также устройство рекуперации тепла, используемое в системе подачи питательной воды в каждый цилиндр, внутри которой установлено устройство рекуперации тепла для экономии энергии пара.

Галерея