Distillazione a effetti multipli (WFI)-Distillazione a effetti multipli (WFI) | Produttore di apparecchiature per la produzione farmaceutica e biotecnologica con sede a Taiwan

Distillazione a effetti multipli (WFI)

MS-01

La distillazione a effetti multipli (WFI) è progettata per essere conforme alle specifiche della Farmacopea degli Stati Uniti (USP) per l'acqua per iniezione (WFI) e in accordo con la qualità dell'acqua della fonte di approvvigionamento. Quando la temperatura supera gli 80 °C, la purificazione dell'acqua avviene in due fasi.

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Passaggio dallo stato liquido a quello gassoso, e viceversa. L'acqua di alimentazione evapora attraverso lo scambiatore di calore nell'evaporatore, sfruttando il suo calore latente per consentire il processo di evaporazione attraverso una serie di rotazioni di 180 gradi grazie a un dispositivo a deflettori ciclonici centrifughi all'interno del separatore. La forza del flusso spinge le particelle e le gocce d'acqua verso l'esterno, in modo che il vapore che esce dai deflettori non contenga solidi disciolti e pirogeni. Le particelle e le gocce d'acqua si depositano sul fondo e vengono riscaldate nuovamente, condensando il vapore acqueo purificato in acqua distillata desiderata tramite un trasferimento di condensazione. L'acqua non purificata viene scaricata tramite una valvola a tre vie per garantire la qualità dell'acqua distillata, e infine immagazzinata in un serbatoio per l'uso farmaceutico iniettabile.

Caratteristiche

Sistema di monitoraggio della qualità dell'acqua.
Il prodotto consente un maggiore risparmio energetico rispetto ai modelli tradizionali a singolo effetto.
Utilizzo di piastre a doppio tubo per prevenire la contaminazione incrociata.
Utilizzo di piastre a doppio tubo per il sistema di raffreddamento al fine di prevenire la contaminazione incrociata.
Utilizzo di piastre a doppio tubo per il primo stadio dell'evaporatore per prevenire la contaminazione incrociata.
Ciascun evaporatore è dotato di una finestra per osservare la situazione interna.
La struttura del tubo di scambio termico, realizzata con tecnologia di espansione, offre un'elevata efficienza di trasferimento termico e può essere riparata e sottoposta a manutenzione.
La progettazione interna del tubo di scambio termico sfrutta le differenze di temperatura per creare una circolazione interna, migliorando così l'efficienza del riscaldamento.
Il design dei tubi di trasferimento del calore dello scambiatore di calore migliora l'efficienza e consente di ottenere un risparmio energetico.
Utilizzo del design più recente per il deflettore di separazione vapore-acqua dell'evaporatore per ridurre efficacemente le endotossine nell'acqua.

Applicazioni

Per il settore farmaceutico.

Specifiche

Modello	Numero di effetti	Riscaldamento a vapore a 5 bar			Dimensioni
Modello	Numero di effetti	Capacità produttiva (L/h)	Vapore (kg/h)	Acqua di raffreddamento (l/ora)	Altezza (mm)	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Peso (mm)
MS-250/4	4	250	85	280	2500	1300	700	800
MS-500/4	4	510	150	500	2500	1300	900	900
MS-500/5	5	510	130	300	2500	1450	900	1000
MS-1000/5	5	1200	320	600	2900	1900	1000	2000
MS-1000/6	6	1200	270	600	2900	2240	1000	2300
MS-1500/5	5	1700	420	750	3200	3040	1050	2700
MS-1500/6	6	1700	350	750	3200	3350	1050	3000
MS-2000/5	5	2200	620	1000	3200	3000	1100	3300
MS-2000/6	6	2200	550	1000	3200	3430	1100	3800
MS-3000/6	6	3200	700	1200	3700	3900	1300	4800
MS-4000/6	6	4300	1000	1400	3900	4480	1400	6800

※ Possiamo accettare specifiche personalizzate fornite dal cliente.

Costruzione e struttura

I materiali delle apparecchiature collegate all'ingresso dell'acqua sono tutti in acciaio inossidabile SS316L, satinato e lucidato 320 ~ 400#.
Design a doppia piastra tubolare, che utilizza il metodo di distillazione per trattare l'acqua di raffreddamento contaminata attraverso la fibra di vetro.
I materiali esterni e le flange dell'apparecchiatura sono tutti realizzati in acciaio inossidabile SS304.
Le tubazioni vengono passivate prima dell'effettivo utilizzo.
Design a doppia piastra tubolare. Utilizzo del metodo di distillazione per il trattamento dell'acqua di raffreddamento contaminata tramite fibra di vetro.
I materiali esterni e le flange dell'apparecchiatura sono realizzati in acciaio inossidabile SS304.
I tubi vengono passivati prima dell'inizio della produzione vera e propria.

Mappa di elaborazione

Processo

L'apparecchiatura utilizza il principio di funzionamento dello scambiatore di calore: il primo cilindro viene riscaldato da vapore esterno, mentre gli altri cilindri vengono riscaldati dal vapore puro del primo cilindro. L'evaporatore e il condensatore forzano il ricircolo dell'acqua in due fasi. I dettagli sono descritti di seguito:

Innanzitutto, l'acqua di alimentazione presente nell'evaporatore attraversa lo scambiatore di calore, dove il liquido si trasforma in gas. Il calore latente di questa trasformazione viene poi utilizzato per raggiungere il separatore. All'interno del separatore sono presenti una speciale valvola di non ritorno e un ciclone ad alta forza centrifuga. Il vapore, ruotando continuamente di 180 gradi, separa particelle, gocce e pirogeni. Il vapore che esce dal separatore è sterile e privo di solidi disciolti e pirogeni. Le particelle e le gocce ritornano sul fondo del cilindro dell'evaporatore e vengono riscaldate nuovamente. Solo il vapore purificato ad alta velocità può attraversare il separatore e raggiungere il condensatore.

Successivamente, procedendo alla seconda variante, il vapore presente all'interno del condensatore viene trasformato in liquido (distillato) passando attraverso uno scambiatore di calore e utilizzando una valvola deviatrice per garantire la qualità dell'acqua distillata. Se la qualità dell'acqua è inferiore al livello di purezza impostato, viene scaricata in un tubo di drenaggio; altrimenti, viene convogliata in un serbatoio di stoccaggio per essere utilizzata come acqua per iniezioni farmaceutiche (WFI).

Inoltre, poiché adotta un tipo a effetti multipli, l'acqua viene preriscaldata dal primo condensatore prima di essere iniettata in ciascun cilindro; allo stesso tempo, il dispositivo di recupero del calore latente di evaporazione presente all'interno della tubazione dell'acqua di alimentazione di ciascun cilindro è dotato di un dispositivo per risparmiare il consumo di energia del vapore.

Galleria