التقطير متعدد التأثير (WFI)-التقطير متعدد التأثير (WFI) | شركة تصنيع معدات تصنيع الأدوية والتكنولوجيا الحيوية، مقرها تايوان

التقطير متعدد التأثير (WFI)

MS-01

صُممت تقنية التقطير متعدد التأثير (WFI) لتتوافق مع مواصفات مياه الحقن (WFI) الواردة في دستور الأدوية الأمريكي (USP)، وبما يتوافق مع جودة مياه مصدر المياه المُزوَّدة. عندما تتجاوز درجة الحرارة 80 درجة مئوية، تتم عملية تنقية جودة المياه على مرحلتين.

مطلوب الان

التحول من سائل إلى بخار، ثم من بخار إلى سائل. يتبخر ماء التغذية عبر المبادل الحراري في المبخر، ويستخدم حرارته الكامنة لإتمام عملية التبخر عبر سلسلة من الدورات بزاوية 180 درجة بواسطة جهاز لوح حاجز إعصاري طرد مركزي داخل الفاصل. تُجبر الجسيمات وقطرات الماء على الخروج بقوة التدفق، مما يجعل البخار الخارج من لوح الحاجز خاليًا من المواد الصلبة الذائبة والبيروجينات. تتساقط الجسيمات وقطرات الماء إلى القاع وتُسخّن مرة أخرى، مما يُكثف بخار الماء النقي إلى الماء المقطر المطلوب عن طريق نقل التكثيف، باستخدام صمام ثلاثي الاتجاهات لتصريف الماء غير النقي لضمان جودة الماء المقطر، ويُخزن في خزان تخزين للاستخدام في الحقن الدوائي.

سمات

نظام مراقبة جودة المياه.
المنتج يوفر الطاقة بشكل أكبر من النوع التقليدي ذي التأثير الواحد.
استخدام تصميم ألواح ذات أنبوب مزدوج لمنع التلوث المتبادل.
استخدام ألواح ذات أنبوب مزدوج لنظام التبريد لمنع التلوث المتبادل.
استخدام ألواح ذات أنبوب مزدوج للتأثير الأول للمبخر لمنع التلوث المتبادل.
يحتوي كل مبخر على نافذة لمراقبة الوضع الداخلي للمبخر.
يتميز تصميم أنبوب نقل الحرارة بتقنية التوسع، مما يوفر كفاءة جيدة في نقل الحرارة، كما يمكن إصلاحه وصيانته.
يعتمد التصميم الداخلي لأنبوب نقل الحرارة على استخدام فروق درجات الحرارة لإنشاء الدورة الداخلية، مما يحسن كفاءة ارتفاع درجة الحرارة.
يعمل تصميم أنبوب نقل الحرارة للمبادل الحراري على تحسين الكفاءة وتحقيق تأثير توفير الطاقة.
استخدام أحدث تصميم لحاجز البخار المنفصل عن الماء في المبخر لتقليل السموم الداخلية في الماء بشكل فعال.

التطبيقات

للصناعات الدوائية.

مواصفة

نموذج	عدد التأثيرات	تسخين بالبخار بقوة 5 بار			أبعاد
نموذج	عدد التأثيرات	القدرة الإنتاجية (لتر/ساعة)	البخار (كجم/ساعة)	مياه التبريد (لتر/ساعة)	الارتفاع (مم)	الطول (مم)	العرض (مم)	الوزن (مم)
MS-250/4	4	250	85	280	2500	1300	700	800
MS-500/4	4	510	150	500	2500	1300	900	900
MS-500/5	5	510	130	300	2500	1450	900	1000
MS-1000/5	5	1200	320	600	2900	1900	1000	عام 2000
MS-1000/6	6	1200	270	600	2900	2240	1000	2300
MS-1500/5	5	1700	420	750	3200	3040	1050	2700
MS-1500/6	6	1700	350	750	3200	3350	1050	3000
MS-2000/5	5	2200	620	1000	3200	3000	1100	3300
MS-2000/6	6	2200	550	1000	3200	3430	1100	3800
MS-3000/6	6	3200	700	1200	3700	3900	1300	4800
MS-4000/6	6	4300	1000	1400	3900	4480	1400	6800

※ يمكننا قبول المواصفات التي يحددها العميل.

البناء والهيكل

جميع مواد المعدات المتصلة بمدخل المياه مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L، المصنفر والمصقول 320 ~ 400#.
تصميم لوحة ذات أنبوب مزدوج، باستخدام طريقة التقطير لمعالجة مياه التبريد الملوثة من خلال الألياف الزجاجية.
المواد الخارجية وحواف المعدات كلها مصنوعة من مادة SS304.
يتم معالجة الأنابيب قبل التشغيل الفعلي.
تصميم صفيحة أنبوبية مزدوجة. باستخدام طريقة التقطير لمعالجة مياه التبريد الملوثة عبر الألياف الزجاجية.
المواد الخارجية وحواف المعدات تستخدم مادة SS304.
يتم معالجة الأنابيب قبل البدء بالإنتاج الفعلي.

خريطة المعالجة

عملية

تعتمد هذه المعدات على مبدأ عمل المبادل الحراري، حيث تُسخّن الأسطوانة الأولى ببخار خارجي، ثم تُسخّن الأسطوانات الأخرى ببخارها النقي إلى الأسطوانة التالية. يُستخدم المبخر والمكثف لدفع الماء إلى درجتين مئويتين. فيما يلي شرح للتفاصيل:

أولاً، يمر ماء التغذية داخل المبخر عبر المبادل الحراري، فيتحول السائل إلى غازي، ثم يستخدم حرارته الكامنة للدخول إلى الفاصل. يوجد داخل الفاصل مخمد ضباب خاص وجهاز إعصار عالي القوة الطاردة المركزية، ويدور البخار بزاوية 180 درجة باستمرار، ويفصل الجسيمات والقطرات والبيروجين عند مروره عبر الجهاز الخاص المذكور أعلاه. يكون البخار الخارج من الفاصل معقمًا وخاليًا من المواد الصلبة المحلولة والبيروجينية. تعود الجسيمات والقطرات إلى قاع أسطوانة المبخر وتُسخّن مرة أخرى، وفي هذه المرحلة، يمر البخار المنقى عالي السرعة فقط عبر الفاصل ويدخل المكثف.

بعد ذلك، وفي المرحلة الثانية، يُحوّل البخار داخل المكثف إلى سائل (مقطر) عبر مبادل التبريد، باستخدام صمام التحويل لضمان جودة الماء المقطر. إذا كانت جودة الماء أقل من درجة نقائه المحددة، يُصرف إلى أنبوب الصرف، وإلا يُنقل إلى خزان التخزين لتوفيره لأغراض حقن الماء الدوائي (WFI).

بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لحقيقة أنه يعتمد نوع التأثير المتعدد، فسيتم تسخينه مسبقًا بواسطة المكثف الأول قبل حقن الماء في كل أسطوانة، وفي الوقت نفسه، يتم تجهيز جهاز أنابيب الحرارة الكامنة لتبخير الماء داخل كل أسطوانة بجهاز استرداد لتوفير استهلاك طاقة البخار.

معرض الصور