التقطير متعدد التأثيرات (WFI)
MS-01
صُممت عملية التقطير متعدد التأثيرات (WFI) لتتوافق مع مواصفات دستور الأدوية الأمريكي (USP) لمياه الحقن (WFI)، وبما يتناسب مع جودة المياه المُزوَّدة. وعندما تتجاوز درجة الحرارة 80 درجة مئوية، تتم عملية تنقية المياه على مرحلتين.
يتم تحويل الماء من الحالة السائلة إلى الحالة الغازية، ثم من الحالة الغازية إلى الحالة السائلة. يتبخر الماء المغذي عبر المبادل الحراري في المبخر، مستخدمًا حرارته الكامنة لإتمام عملية التبخر من خلال سلسلة من الدورات بزاوية 180 درجة بواسطة جهاز صفيحة حاجزية طاردة مركزية داخل الفاصل. يدفع التدفق الجزيئات وقطرات الماء للخارج، مما ينتج عنه بخار خالٍ من المواد الصلبة الذائبة والمواد المولدة للحمى. تتساقط الجزيئات وقطرات الماء إلى القاع حيث تُسخن مرة أخرى، ثم يُكثف بخار الماء النقي إلى ماء مقطر بالتكثيف. يُستخدم صمام ثلاثي الاتجاهات لتصريف الماء غير النقي لضمان جودة الماء المقطر، ويُخزن في خزان تخزين للاستخدام في الحقن الصيدلانية.
سمات
- نظام مراقبة جودة المياه.
- المنتج موفر للطاقة أكثر من النوع التقليدي أحادي التأثير
- استخدام تصميم الألواح ذات الأنابيب المزدوجة لمنع التلوث المتبادل.
- استخدام ألواح الأنابيب المزدوجة لنظام التبريد لمنع التلوث المتبادل.
- استخدام ألواح الأنابيب المزدوجة للتأثير الأول للمبخر لمنع التلوث المتبادل.
- يحتوي كل مبخر على نافذة لمراقبة الوضع الداخلي للمبخر.
- تتميز تقنية التمدد المستخدمة في بناء أنبوب نقل الحرارة بكفاءة جيدة في نقل الحرارة، ويمكن إصلاحها وصيانتها.
- يعتمد التصميم الداخلي لأنبوب نقل الحرارة على فروق درجات الحرارة لإحداث دوران داخلي، مما يحسن كفاءة ارتفاع درجة الحرارة.
- يعمل تصميم أنبوب نقل الحرارة في المبادل الحراري على تحسين الكفاءة وتحقيق تأثير توفير الطاقة.
- استخدام أحدث تصميم لحاجز فصل البخار عن الماء في المبخر لتقليل السموم الداخلية في الماء بشكل فعال.
التطبيقات
- للصناعات الدوائية.
المواصفات
| الموديل | عدد التأثيرات | تسخين بالبخار 5 بار | الأبعاد | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
الطاقة الإنتاجية (لتر/ساعة) |
البخار (كجم/ساعة) |
مياه التبريد (لتر/ساعة) |
الارتفاع (مم) |
الطول (مم) |
العرض (مم) |
الوزن (مم) | ||
| MS-250/4 | 4 | ٢٥٠ | 85 | 280 | 2500 | 1300 | 700 | 800 |
| MS-500/4 | 4 | 510 | 150 | 500 | 2500 | 1300 | 900 | 900 |
| MS-500/5 | 5 | 510 | 130 | 300 | 2500 | 1450 | 900 | 1000 |
| MS-1000/5 | 5 | 1200 | 320 | 600 | 2900 | 1900 | 1000 | 2000 |
| MS-1000/6 | ٦ | 1200 | ٢٧٠ | 600 | 2900 | ٢٢٤٠ | 1000 | ٢٣٠٠ |
| MS-١٥٠٠/٥ | 5 | ١٧٠٠ | 420 | 750 | ٣٢٠٠ | 3040 | 1050 | 2700 |
| MS-1500/6 | ٦ | ١٧٠٠ | 350 | 750 | ٣٢٠٠ | 3350 | 1050 | 3000 |
| MS-2000/5 | 5 | 2200 | 620 | 1000 | ٣٢٠٠ | 3000 | 1100 | 3300 |
| MS-2000/6 | ٦ | 2200 | 550 | 1000 | ٣٢٠٠ | 3430 | 1100 | ٣٨٠٠ |
| MS-3000/6 | ٦ | ٣٢٠٠ | 700 | 1200 | 3700 | 3900 | 1300 | 4800 |
| MS-4000/6 | ٦ | 4300 | 1000 | 1400 | 3900 | 4480 | 1400 | 6800 |
※ يمكننا قبول مواصفات يحددها العميل
الإنشاءات والهياكل
- جميع مواد المعدات المتصلة بمدخل المياه مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L، المصنفر والمصقول 320 ~ 400#
- تصميم لوحة الأنبوب المزدوج، باستخدام طريقة التقطير لمعالجة مياه التبريد الملوثة من خلال الألياف الزجاجية.
- جميع المواد الخارجية وحواف المعدات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304.
- يتم تخميل الأنابيب قبل التشغيل الفعلي.
- تصميم لوحة أنبوبية مزدوجة. باستخدام طريقة التقطير لمعالجة مياه التبريد الملوثة من خلال الألياف الزجاجية.
- تستخدم المواد الخارجية والشفاه الخاصة بالمعدات الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
- يتم معالجة الأنابيب بالتخميل قبل بدء الإنتاج الفعلي.
خريطة المعالجة

العملية
يستخدم الجهاز مبدأ عمل المبادل الحراري، حيث يتم تسخين الأسطوانة الأولى بواسطة بخار خارجي، بينما يتم تسخين الأسطوانات الأخرى بواسطة البخار النقي من الأسطوانة الأولى إلى الأسطوانة التالية. يتم استخدام المبخر والمكثف لإجبار الماء على المرور مرتين. التفاصيل موضحة على النحو التالي:
أولاً، يمر الماء الداخل إلى المبخر عبر مبادل حراري، فيتحول من الحالة السائلة إلى الحالة الغازية، ثم ينتقل إلى الفاصل باستخدام حرارته الكامنة. يحتوي الفاصل على مخمد رذاذ خاص وجهاز إعصار عالي القوة الطرد المركزي، حيث يدور البخار بزاوية 180 درجة بشكل مستمر، ويفصل الجزيئات والقطرات والمواد المسببة للحمى عند مروره عبر الجهاز المذكور. البخار الخارج من الفاصل معقم وخالٍ من المواد الصلبة الذائبة والمواد المسببة للحمى. تعود الجزيئات والقطرات إلى قاع أسطوانة المبخر وتُسخن مرة أخرى، وفي هذه المرحلة، لا يمر عبر الفاصل ويصل إلى المكثف إلا البخار النقي عالي السرعة.
بعد ذلك، في المرحلة الثانية، يُحوّل البخار الموجود داخل المكثف إلى سائل (ماء مقطر) عن طريق تمريره عبر مبادل حراري للتبريد، مع استخدام صمام تحويل لضمان جودة الماء المقطر. إذا كانت جودة الماء أقل من درجة النقاء المحددة، يُصرّف إلى أنبوب الصرف، وإلا يُنقل إلى خزان التخزين لاستخدامه في تحضير الماء المخصص للحقن في صناعة الأدوية.
بالإضافة إلى ذلك، ونظرًا لاعتماده على نوع التأثير المتعدد، سيتم تسخينه مسبقًا بواسطة المكثف الأول قبل حقن الماء في كل أسطوانة، وفي الوقت نفسه، تم تجهيز جهاز أنابيب الحرارة الكامنة لتغذية الماء لكل أسطوانة بجهاز استعادة لتوفير استهلاك طاقة البخار.
- معرض
- المنتجات ذات الصلة
معدات نظام المياه النقية (التناضح العكسي + إزالة الأيونات الكهربائية)
ECPW-7000
تعتمد معدات نظام المياه النقية على أنابيب صحية، ولا...
تفاصيل- تنزيل الملفات
التقطير متعدد التأثيرات (WFI)-التقطير متعدد التأثيرات (WFI)| شركة تصنيع معدات تصنيع الأدوية والتكنولوجيا الحيوية مقرها تايوان | شركة إي تشونغ للآلات
يقع مقرها في تايوان منذ عام 1975،ECMC (E CHUNG MACHINERY CO.)كانت شركة متخصصة في تصنيع معدات معالجة الأدوية والتكنولوجيا الحيوية. تشمل منتجاتها الرئيسية التقطير متعدد التأثير (ماء الحقن)، وأجهزة التعقيم بالبخار، وأنظمة المياه، ومولدات البخار النقي، وأجهزة تعقيم المياه فائقة التسخين، وآلات غسل القوارير، وأجهزة التعقيم النفقية، وخاصة أجهزة التعقيم بالهواء الساخن والبخار.
ECMC (E CHUNG)تتمتع شركتنا بخبرة مهنية واسعة في مجال تصنيع أجهزة التعقيم الصيدلاني لأكثر من 48 عامًا، مما يتيح لنا خدمة عملائنا في جميع أنحاء العالم. تُصنّع أجهزة التعقيم وفقًا للمعايير الدولية الحالية (معايير الاتحاد الأوروبي، ومعايير الولايات المتحدة، وممارسات التصنيع الجيدة، وممارسات التصنيع الجيدة، وغيرها).
ECMC (E CHUNG)تُقدم الشركة لعملائها معدات معالجة الأدوية والتكنولوجيا الحيوية عالية الجودة وفقًا لممارسات التصنيع الجيدة الحالية (cGMP)، وذلك بفضل التكنولوجيا المتقدمة والخبرة التي تمتد لـ 48 عامًا.ECMC (E CHUNG)يضمن تلبية متطلبات كل عميل.








